Промышленный Computer Vision · закрытый контур · без облака
Astraea AI Astraea Industrial Vision Запустить пилот

Системы технического зрения (СТЗ)

Системы, которые
видят больше,
чем человек.

Промышленное техническое зрение для контроля качества, безопасности и мониторинга объектов в закрытом контуре.

Мы заменяем субъективный «глаз» ОТК и ручные обходы на математически точное машинное зрение. Камеры и Edge-алгоритмы фиксируют дефекты от 10 микрон, нарушения ТБ и состояние инфраструктуры — без интернета, в полной цифровой изоляции.

Edge-вычислитель Air-Gapped Точность от 10 мкм Окупаемость 6 мес.
Смотреть СТЗ Пилот за 2 недели

Материалы

Простои на 27 млн ₽ из-за детали за 300 ₽. ТЭК: предиктивная аналитика износа оборудования. Читать

Три ошибки, которые стоят вам денег и безопасности

Промышленность теряет миллионы не из-за сложных поломок, а из-за того, что человеческий фактор остаётся самым слабым звеном в цепочке контроля.

Брак, пропущенный ОТК

Ручной контроль зависит от усталости инспектора. Дефекты сварных швов и геометрии уходят на следующий этап и превращаются в аварии и переделки.

Нарушения ТБ «постфактум»

Отсутствие СИЗ или нахождение в опасной зоне фиксируется только после инцидента. Штрафы, травмы и остановки — цена запоздалой реакции.

Слепота инфраструктуры

О деформации или протечке узнаёте при обходе раз в смену — или после разрушения. Между точками контроля — чёрная дыра в данных.

Решение СТЗ

Комплекс технического зрения: камера + Edge + алгоритм

Это не «камеры на заводе». Это замкнутый вычислительный контур: видеопоток анализируется на месте и превращается в управленческие сигналы — без облака и без человеческой интерпретации.

  1. 01

    Оптический захват

    Индустриальные камеры и 3D-сканеры фиксируют деталь, человека или участок цеха.

  2. 02

    Edge-обработка

    На локальном контроллере без интернета нейросеть выделяет дефекты, нарушения и аномалии.

  3. 03

    Сигнал в систему

    Брак, нарушение или тревога уходят в SCADA, MES или 1С для немедленной реакции.

Три кита

Три контура контроля. Одна экосистема.

Стек покрывает качество изделия, жизнь человека и целостность объекта.

Модуль 1

Дефектоскопия и контроль качества

Бывший РМКДКК+ и фотограмметрия

  • Дефекты от 10 мкм: поры, трещины, непровары, подрезы.
  • Фотограмметрия: геометрия детали vs 3D-модель в статике и динамике.
  • Результат: 0% пропуска брака. Замена ручного ОТК на участке.

Модуль 2

Контроль ТБ и СИЗ

Генерализованный трекинг персонала

  • Фиксация: нет каски, спецодежды, опасная зона, движущиеся механизмы.
  • Сигнал диспетчеру и голосовое оповещение нарушителю.
  • Результат: снижение нарушений ТБ до 85% за счёт неотвратимости фиксации.

Модуль 3

Пространственный мониторинг

Установки, площадки, периметр

  • Круглосуточный контроль зданий, установок и территорий.
  • Протечки, смещения, посторонние предметы, несанкционированный доступ.
  • Результат: поток 24/7 на локальный сервер и дашборд.

Цифры, которые понимает CFO и главный инженер

Техническое зрение — не «ИИ ради ИИ». Это сокращение прямых убытков.

6 мес.

Окупаемость пилотного участка

Замена ручного контроля

Снижение ФОТ контролёров ОТК и затрат на перепроверки

Снижение простоев

Аварийные остановки из-за пропущенных микродефектов

Снижение штрафов

Ростехнадзор и страховые премии за счёт меньшей травматичности

Архитектура

Ваш интеллект остаётся внутри периметра. Навсегда.

Закрытый контур — не опция, а базовая архитектура. Система физически не может передать данные наружу.

Инженерный подход к внедрению (ГОСТ)

Не коробка с камерами — документированное решение, понятное главному инженеру.

ТЗ → Эскизный проект → Технический проект → Эксплуатационная документация → ПСИ

Запустите пилот на 1 участке за 2 недели. Без остановки процессов.

Главное возражение в B2B — «долго, рискованно, надо перестраивать цех». Мы опровергаем это практикой.

  1. 01

    Монтаж «поверх» существующих процессов, без остановки конвейера.

  2. 02

    Настройка алгоритмов под ваши дефекты или сценарии ТБ.

  3. 03

    Дашборд с первыми метриками через 14 дней.

Если пилот не показывает измеримого результата — расстаёмся без взаимных обязательств. На практике результат виден уже на первой неделе.

Заказать пилот

На вырост

Глубже, чем просто зрение. Дополнительные контуры интеллекта.

Предиктивная аналитика (WULF)

Анализ телеметрии и вибрации: отказ узла прогнозируется за недели до аварии.

Цифровые двойники

Сквозная синхронизация CAD/PLM с реальным состоянием станка.

Копайлот для инженеров

Offline RAG (локальный LLM) по регламентам и чертежам без доступа в интернет.

Философия бренда

Чистый интеллект в закрытом контуре

Astraea AI — команда с 20-летним опытом в операционном управлении производствами (Energy, Aviation, Agriculture). Мы говорим с СЕО и техническими директорами на одном языке: понимаем стоимость ошибки в цехе и боремся с энтропией, а не внедряем «модные нейросети».

Информация — щит против хаоса. Системы продолжают работать, когда мир рушится: нет интернета, санкции, сбои электричества. Это цифровой суверенитет.

FAQ по СТЗ

А если на объекте нет интернета?

Это преимущество. Air-Gapped: внешний канал не нужен, обработка на Edge-контроллере внутри цеха.

Не украдёт ли ИИ чертежи и технологии?

Физически не сможет. Геометрия и дефекты обрабатываются локально и не покидают периметр. В облако ничего не уходит даже для обучения.

А если камера запылится или изменится освещение?

Индустриальные камеры с IP-защитой и адаптивная предобработка, устойчивая к засветке и вибрации. Калибровка под ваш цех.

Сколько занимает настройка под новую деталь?

Обучение на новый тип дефекта — от 1 до 3 дней на участке. Few-Shot на ваших образцах, без переобучения модели с нуля.

Связаться

Обсудим пилот СТЗ на одном участке за 14 дней — без остановки линии.

Написать в Telegram Связаться в MAX info@astraea.expert

© Astraea AI. Промышленное техническое зрение. Закрытый контур.